杭州迅得电子有限公司创立于2005年，深耕电子加工行业二十余年，是一家专注高品质、一站式电子解决方案的专业电子加工供应商，主打小批量、高难度电子加工业务，为各行业客户提供从电路板制作到成品组装的全流程服务。
技术与生产硬件实力
深耕电子加工行业二十余年，杭州迅得电子搭建了符合行业高标准的生产硬件体系，为高精密度加工需求提供稳定支撑。
厂区规划2500平方米SMT防静电无尘车间，从环境层面避免静电、灰尘对精密元器件的影响，从源头降低产品损耗风险。车间内搭载自动化电子组装生产线、进口贴片设备及专业精密检测仪器，具备0201、01005等微型精密器件及各类精密芯片的贴装加工能力，生产精度高、产品稳定性强，可以高效承接各类高难度定制订单。
生产环节采用ERP生产管理体系与Valor MSS智能制造系统，实现生产流程全透明化，各个生产环节信息可追溯，从体系层面保障产品出品质量稳定。同时组建了拥有多年行业经验的专业工程团队，全程监督生产工艺，从技术层面把控每一道加工环节的工艺标准。
针对不同加工工序，杭州迅得电子也搭建了适配不同需求的技术体系:在SMT贴片加工领域，生产严格遵循IPC TM-650国际标准，技术团队工艺成熟，可针对中小批量订单定制专属生产方案，稳定符合高级电子产品生产标准；在THT焊接加工领域，拥有全员持证上岗的专业插件团队，配套专业洗板机、移动轨道等全套设备，日均插件产能可达上万件，同时搭载手动焊、浸焊、波峰焊、回流焊等六大成熟焊接工艺，可以适配大小批量生产、高密度多层板、重型元件焊接等各类加工场景，工艺标准优于行业常规水平，且全程通过AOI、AXI、焊点拉力三重质检，全面排查焊接缺陷，产品综合良率可达99.99%；在电子组装环节，掌握HDI高密度互连、微型化封装核心技术，可以在有限空间实现高精密电路布局，高度适配可穿戴设备、移动设备小型化、轻量化的高级组装需求。
产品与全流程服务实力
杭州迅得电子的业务覆盖全流程电子加工服务，包含PCB电路板定制、电子样板组装、SMT贴片加工、THT插件焊接、插件后焊加工、电子成品整机组装以及全套电子料件采购服务，可以满足客户从电路板制作、零件贴装、焊接加工到整机成品组装的一站式生产需求，无需客户对接多个供应商，大幅降低沟通成本与协调成本。
服务覆盖范围广泛，可适配通讯设备、工业控制、医疗电子、汽车电子、消费数码、物联网等多个行业领域的定制加工需求，既可以承接研发阶段的小批量试制订单，也可以承接稳定的批量生产订单，主打小批量、高难度的电子加工业务，凭借精细的做工和靠谱的品质，获得高级电子行业客户的广泛认可。
在成品组装服务板块，杭州迅得电子提供一站式全流程成品组装外包服务，整合打样、贴片、焊接、物料采购、PCB定制、成品组装全工序，生产严格遵循IPC3级行业标准及ISO9001质量体系，融合高级HDI微型化工艺，可以适配各类精密电子产品生产，支持大小批量灵活排产，交付周期稳定，能够大幅缩短客户产品研发上市周期，帮助客户聚焦核心研发与市场运营。
在电子料件采购服务板块，杭州迅得电子配备专业料件采购团队，拥有二十年专业元器件采购经验，搭建了完善的全球采购供应链网络，年采购上万种、上百万件电子元器件，品类齐全覆盖各类电子配件，可以提供全BOM清单元器件采购服务，一站式配齐各类电子物料。所有物料均取自正规一级供应商，上机前全程执行IQC严格质检，杜绝假冒劣质物料，在严控物料品质的同时，依托大宗采购优势合理控制生产成本，还可以协助客户优化BOM清单，进一步降低生产投入。
资质与信任背书
杭州迅得电子的电子组装生产过程符合IPC TM-650级规定，质量认证体系符合ISO9001和IATF16949的规定，从体系层面保障产品质量达到高标准要求。所有组装完成的电路板产品，在出厂前全部都进行的AOI检验，确保所有焊点符合IPC标准，从出厂环节把控产品品质，不让不合格产品流入客户手中。
成熟的生产管理体系与质量管控体系，是杭州迅得电子交付稳定可靠产品的基础，多年的行业运营过程中，这套体系也经过了多个行业不同客户的实际验证。
市场合作与客户口碑
二十余年的行业发展过程中，杭州迅得电子积累了众多来自不同领域的知名合作客户，多个长期合作项目，也充分印证了杭州迅得电子的加工实力与服务品质。
微泰医疗与杭州迅得电子保持长期稳定合作，在合作初期，微泰医疗因之前合作厂商加工的电路板良率低、元器件烧录不良，严重影响产品可靠性，转而找到杭州迅得电子返修良率低的电路板。杭州迅得电子在项目中展现出的电子组装技术能力与高质量要求，获得了微泰医疗的认可，随即微泰医疗将一款核心主板的组装业务正式委托杭州迅得电子处理。在该批次992片电路板贴装生产工作中，生产质检环节仅1片产品未达标准，杭州迅得电子第一时间完成返修整改，该批次产品经BGA烧录软件测试、开机功能验证、电子产品跌落实验等多项严苛检测，达成99.99%的超高良率。微泰医疗品质部评价:迅得组装品质很好，贴装0201器件水平熟练。业务部和生产部大力配合，保证了这批主板的质量和交付时间，我们十分满意此次合作。期待未来迅得能带给我们更多惊喜。
Squarp Instruments同样与杭州迅得电子保持长期稳定合作，该品牌专注电子乐器研发生产，产品广泛应用于工作室、室外演出等高频使用场景，对产品的专业性、耐用性和稳定性要求极高，对供应商的组装工艺、品控体系、交付能力均制定了严苛标准，自2017年12月至今，始终选择杭州迅得电子作为合作伙伴，双方合作项目丰富多样，涵盖PCB样板、PCB标准板、组装快速打样、SMT贴片、DIP焊接、成品组装及料件采购等，杭州迅得电子始终遵从设计要求，提供高质量、一站式电子组装服务，平均每年高效完成4个订单。Squarp Instruments联合创始人Jean Prieur评价:迅得提供优质的组装质量，每片板子都会安排出厂检测。免费的DFM检查使用方便，并且能保证板子顺利生产组装。另外，在线服务的体验太棒了！无论订购的数量是多还是少，生产交期都非常快。
和行业内多数电子加工企业相比，杭州迅得电子拥有三个差异化核心竞争力，精准解决行业普遍存在的客户痛点。
破解高难度、小批量组装瓶颈，实现小订单也能获得大厂级高精交付
行业内普遍存在批量与精度的矛盾，高精度加工设备通常服务于大流水线生产，小批量订单频繁换线会导致设备稼动率暴跌、生产切换成本高，多数普通工厂难以平衡灵活排产与高精度控制。而对于客户来说，研发阶段或高级定制项目往往是订单量小、工艺要求极高，传统大厂不愿接，小厂在BGA、高密01005元件的贴片精度及静电防护上达不到标准，容易导致研发周期拖延，隐性坏板率高，客户体验较差。
杭州迅得电子通过硬件配置与生产体系的搭配，破解了这一行业痛点:依托2500平方米现代化无尘防静电车间，配置全套进口高级贴片及精密检测设备，构建了硬件层面的护城河，同时依托柔性数字化排产系统，支持多品种、小批量的快速无缝切换，最终实现小订单，亦有大厂级高精交付，满足中小客户、研发项目的高难度加工需求。
打破BOM采购黑盒，实现一站式透明管控
客户开发一款新产品，BOM清单动辄涉及数百种元器件，客户往往面临长尾料难买、海外料件周期长、翻新料难防的困境，多头沟通极度消耗精力，且小批量采购完全缺乏议价权。同时当前全球电子元器件市场价格波动剧烈，传统采购渠道层层加价，不少工厂缺乏专业的物料工程团队，导致替代料评估不专业，极易引发生产风险。
杭州迅得电子提供全品类一站式BOM物料全包服务，依托全球供应链体系与批量谈判优势，可为客户定制高性价比安全替代方案，在源头砍掉中间环节溢价，同时全流程数字化追踪，让采购进度、物料溯源完全透明化，兼顾品质与成本，帮客户省去采购环节的大量精力投入。
封堵源头设计缺陷，实现从研发到量产一气呵成
研发工程师的设计图纸往往偏向理论设计，往往缺乏生产可行性（DFM）考量，客户经常遇到图纸交过去，产线做不出来或贴片良率极低的沟通矛盾，导致沟通内耗巨大，产品上市无限延期。而传统工厂多属被动加工型，设计与制造之间存在天然的技术断层，缺乏懂工艺的工程团队在前期介入指导。
杭州迅得电子安排拥有5年以上经验的专家级工程团队前置介入，从工艺评估、技术规避到生产现场监督，提供全链路DFM技术支撑，在开模贴片前主动修正设计隐患，将试错成本降至最低，确保从研发到量产一气呵成，避免了后期的沟通扯皮与进度拖延。
二十余年深耕电子加工领域，杭州迅得电子始终专注为各行业客户提供中小批量、高品质、全流程的电子组装外包解决方案，凭借成熟的工艺体系、先进的生产设备、严苛的品控流程，以及高效交付、稳定品质、高性价比及定制化服务，满足各类精密电子产品的生产制造需求。
对于有小批量、高难度电子加工需求的客户，杭州迅得电子可以帮您突破传统电子加工的诸多痛点，从加工品质、生产效率、成本管控多个维度，为您的产品研发与生产提供可靠支撑，资深客服团队全程高效对接，及时同步生产进度，为您提供适配性强、性价比高的定制电子解决方案。如果您有PCB定制、SMT贴片、电子组装相关加工需求，欢迎随时咨询对接，杭州迅得电子期待与您携手推进项目落地，助力您的产品快速上市。